针对高速应用，杰瑞特大功率高速伺服电机服务于不同的应用，低惯性、动态加速度，最高转速可达95000转/分，涉及的方面包含航天发动机测试/汽车发动机测试/测控机/地拖实验/零件耐力检测/新能源汽车等。杰瑞特高速电机具备成熟的结构方案设计能力，快速的电磁方案设计能力，及高精度的力学、振动、噪声、流体、温度等多物理场耦合设计优化能力；在检验测试上，团队具有领先的试验测试资源，包括完善的关键零部件检测条件，一流的磁性材料、绝缘材料、金属材料试验分析条件，丰富的整机全方位测试条件；
1、自然冷却型高速伺服电机
2、风冷型高速伺服电机
3、水冷或油冷型高速伺服电机
高速伺服电机产品特点：
1、超高转速：
针对负载的实际需求和运行特点，对高速电机结构与轴承进行了全面改进，最大额定转速达到28000RPM，远高于常规伺服电机，为系统提供持久可靠的强大动力。
2、超高效率：
永磁方案的电磁场进行最优化设计，同时采用新型电磁材料，针对变频器控制进行专项仿真优化，不仅使我们的伺服电机超过了IE4能效标准，最高可达97.6%，而且在全转速范围内均保持超高的效率，明显优于传动电机和其他级别的永磁伺服电机。
3、特种材料：
杰瑞特高速电机采用业界顶级材料，如：N46EH牌号高端钕铁硼永磁体，知名品牌陶瓷轴承，定制专业变频线，低功率定制硅钢片，高效可靠油冷却器。
4、低噪音、低振动：
针对NVH进行特殊设计，从降低磁场力波、提高系统刚度、降低谐响应等多方面入手，经过上百次优化，使得高速电机的噪音和振动达到极低水平，非常适合应用在需要静音的场合。
5、结构设计：
我们拥有完整的CAE仿真平台，具有磁场、电场、流体、温度等多物理场耦合仿真设计能力，对样件实测分析相结合并反复改进优化，充分整合结构、电磁、控制、材料等多方面技术优势，确保电机在结构上具有持久稳定可靠的品质，使电机产品质量实现了质的飞越。
6、损耗优化：
通过降低磁铁损耗及铜耗铁耗、降低内部涡流、减少旋转阻力、全面优化高速电机的损耗，确保超高效率。
7、电磁设计：
独特的电磁设计是高速电机具有优异性能的核心。杰瑞特在场路计算与有限元软件分析方面具有丰富的研发经验，在每一款高速电机方案中，均将磁路设计、反电动势THD设计等做到极致优化，确保高速电机内核达到世界顶尖水准。
